EVA, etilen ve vinil asetat moleküllerinin birleştirilmesiyle elde edilen etilen-vinil asetatın kısaltmasıdır. Malzeme genellikle yaklaşık %10 ila %40 oranında vinil asetat içerir ve bu da onu diğer plastiklere göre çok daha esnek hale getirir. Üreticiler EVA ürünler oluşturmak istediğinde, genellikle ürünün her yerinde oldukça tutarlı gözenekli yapıya sahip hafif köpük malzemeler elde etmek için yüksek sıcaklıkta enjeksiyon kalıplama tekniklerini kullanırlar. Diğer taraftan, poliüretan ya da PU, üretim sırasında diizosiyanatların poliollerle reaksiyona girmesiyle oluşur. Bu bileşenlerin nasıl birleştirildiğine bağlı olarak, elde edilen ürün çok sertten oldukça yumuşak ve esnek olana kadar değişebilir. Çoğu PU üretimi, dökerek kalıplama ya da sıkıştırma kalıplama yöntemleriyle gerçekleştirilir ve bu da üreticilere nihai ürünün yoğunluğu ve homojenliği üzerinde iyi bir kontrol sağlar. Bu farklı üretim yöntemleri nedeniyle EVA'nın karakteristik kauçuk gibi bir dokusu vardır, buna karşılık PU ise basınç değişimlerine iyi şekilde adapte olan süngerimsi özellikler sunar.
| Mülk | EVA Tabanlar | PU Tabanlar |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 0,12–0,25 g/cm³ | 0,25–0,45 g/cm³ |
| Sıkıştırma kümesi | %15–20 (mükemmel geri dönüş) | %25–35 (kademeli deformasyon) |
| Malzeme hafızası | 1.000 siklustan sonra şeklinin %92'sini korur | 1.000 siklustan sonra şeklinin %78'ini korur |
EVA'nın daha düşük yoğunluğu ayakkabının daha hafif olmasına katkı sağlar, PU'nun daha yüksek yoğunluğu ise yük dağılımını iyileştirir. Sıkıştırma testleri sırasında EVA, PU'dan %15 daha hızlı esner ve bu nedenle koşu ayakkabılarına uygundur. PU'nun daha yavaş geri dönüşü, iş botları ve uzun süre ayakta durulması gereken uygulamalar için ideal olan kademeli amortisman sağlar.
EVA, UV ışınlarına karşı iyi bir koruma sağlar ancak yaklaşık 500 saat doğrudan güneş ışığına maruz kaldığında çekme mukavemetinin yaklaşık %30'unu kaybeder. PU malzemeler, çapraz bağlı polimer yapısı sayesinde yalnızca yaklaşık %12'lik bir bozulma ile UV stresine karşı çok daha iyi dayanır. Dış mekânda kullanıldığında EVA tabanlar genellikle 18 ila 24 ay sonra yüzey çatlakları gösterirken, PU tabanlar üç yıldan fazla bir süre boyunca yapısal bütünlüklerini korur. Bununla birlikte, PU'nun bir zayıflığı vardır: nemli ortamlarda EVA'ya göre daha hızlı bozulur; çünkü EVA aslında nemi emmeye karşı oldukça dirençlidir. Tüm bu özellikler, farklı uygulamalar için hangi malzemelerin seçileceğini etkiler. Çoğu trekking botu, zorlu arazi koşullarında uzun ömürlü olabilecek sert bir malzeme gerektirdiği için PU tercih edilir. Tam tersine, EVA, ıslak ortamlarda giyilen ayakkabılarda popülerliğini korur çünkü hafif kalır ve diğer malzemeler gibi suyu emmez.
EVA köpüğü, üzerine bir şey çarptığında ezilen ve enerjiyi orta taban alanı boyunca yana doğru dağıtan açık hücreli yapısı sayesinde darbeyi emerek çalışır. Geçen yıl yapılan bazı son çalışmalara göre, bu yapı, sıradan katı kauğa kıyasla ani darbe piklerini yaklaşık %18 ila %22 oranında azaltır. Buna karşılık, PU malzemesi farklı bir yaklaşım sergiler. Bu malzeme, 8 kilonewton'un üzerindeki büyük darbeler karşısında yaklaşık %12 ila %15 daha iyi koruma sağlayan, enerjiyi doğrudan aşağı yönlendiren çok sıkı polimer bağları içerir. Çoğu kişi EVA'yı şehir içinde yürüyüş gibi günlük aktiviteler için uygun bulur; ancak basketbol oynama ya da zorlu parkurları koşma gibi ani güç patlamaları gerektiren ciddi sporlara giren biri için, stres altındayken moleküllerinin sert kalması nedeniyle PU genellikle çok daha dayanıklı olur.
Poliüretan (PU), polimer yapısının işleyişi sayesinde içine verilen enerjinin yaklaşık %85 ila %88'ini geri verebilir ve sadece emilen enerjinin yaklaşık %70 ila %75'ini iade eden EVA köpüğü geride bırakır. Kontrollü koşullarda elit sprinterlerle yapılan testlerde, PU ile üretilen ayakkabılar, EVA kullanan benzer ayakkabılara kıyasla 100 metrelik koşu sürelerini 0,08 ile 0,12 saniye arasında kısaltmıştır. 2023 Spor Malzemeleri Performans Raporu'nun bulgularına göre, PU, ayak yere temas ettiğinde elastik enerjiyi depolayabilir ve bu enerjinin büyük bir kısmını tırnak kalkışından yalnızca 0,03 saniye sonra tekrar serbest hale getirebilir. Bu durum, uzun atlama veya tenis gibi sporcuların hızla kendilerini itmesinin önemli olduğu sporlarda PU'yu özellikle avantajlı hale getirir.
| Malzeme | 500 Döngülü Basınç Deformasyonu (ASTM D395) | Sertlik Koruma |
|---|---|---|
| EVA | 8–12% | 82% |
| PU | 2–4% | 95% |
PU'nun çapraz bağlı yapısı, uzun süreli kullanım simülasyonlarında EVA'ya göre dört kat daha iyi kalıcı deformasyona direnir. 200 saatlik dinamik yük testinin ardından (120 kg @ 3 Hz), EVA orta tabanlar amortisman kapasitelerinin %15'ini kaybederken, PU orijinal şok emme performansının %93'ünü korur.
Araştırmacılar, 50 koşucu üzerinde 12 haftalık bir trena testi yaptı ve ayakkabı malzemeleriyle ilgili ilginç bir şey keşfettiler. 480 kilometre (300 mil) kat edildikten sonra EVA orta tabanlar yaklaşık %12 oranında ezilirken, bu değer PU malzemede yalnızca %6 ile karşılaştırıldığında neredeyse iki kat daha düşük bir sıkışma oranına sahipti. Ancak bu hikayenin bir de diğer yanı var. EVA'nın 0,15 gram/santimetreküp olan yoğunluğu, PU'nun 0,25 gram/santimetreküp'üne kıyasla daha hafif olduğundan, EVA ile yapılan ayakkabılar çift başına 28 gram daha hafif oluyordu. Bu durum, tasarımcıların koşu ayakkabıları geliştirirken neden bu kadar zor kararlarla karşı karşıya kaldığını gösteriyor. Ayakkabıların ayakta iyi hissettirmesini ve hafif olmasını istiyorlar ama aynı zamanda bu ayakkabıların zaman içinde çabucak bozulmadan dayanmasını da sağlamaları gerekiyor.
Standart ASTM D4060 aşınma testine tabi tutulduğunda, PU tabanlar aslında EVA malzemelere göre yaklaşık %40 daha dayanıklıdır. Bu nedenle etrafta bol miktarda keskin cisim bulunan madenlerde ve inşaat alanlarında çalışan çoğu kişi tercihen PU tabanlar kullanır. Ancak EVA'nın da avantajları vardır. Aniden bir şeye çarptığında yırtılmaya karşı dirençlidir ve araştırmalar malzeme içinde çatlakların yayılma ihtimalinin yaklaşık %15 oranında daha düşük olduğunu göstermiştir. Ancak şöyle bir durum var: EVA yoğun olmadığı için sürekli sürtünmenin yaşandığı bu tür zorlu fabrika zeminlerinde aynı ömrü vermez. Darbeye karşı koruma ile dayanıklılık arasındaki ödünleşim, gerçek dünya testlerinden sonra oldukça net hale gelir.
Yaşlanma sürecini hızlandıran testler, sanal endüstriyel koşullar altında 1.500 saat geçirildikten sonra PU tabanların orijinal kalınlıklarının yaklaşık %85'ini koruduğunu gösterirken, EVA'nın sadece yaklaşık %62'sini koruyabildiğini ortaya koyuyor. Ancak soğuk hava performansı açısından EVA avantajlıdır. Eksi on derece Celsius sıcaklıklarda bile, normal esnekliğinin yaklaşık %90'ını korumak için yeterince esnek kalır. Bu koşullarda PU belirgin şekilde daha sertleşir ve bükülmesi yaklaşık %65 oranında zorlaşır. Yağlı ortamlarla çalışan işçiler için PU, kimyasal direnç özellikleri nedeniyle öne çıkar. Bu malzemeden yapılan tabanlar, yağlara maruz kaldığında EVA alternatiflerinden neredeyse 2,3 kat daha uzun dayanır ve bu yüzden ciddi koruyucu ayakkabı uygulamaları için birçok üretici hâlâ PU'yu tercih eder.
Altı aylık UV maruziyetinin ardından:
| Mülk | PU Ayrışması | EVA Ayrışması |
|---|---|---|
| Basınç Direnci | %12 kayıp | %28 kayıp |
| Çekme Dayanımı | %8 azalma | 14% azalma |
| Yüzey çatlamaları | Yok | Orta derecede |
PU, EVA'nın% 3.2'sine karşı% 0.9 ile önemli ölçüde daha az nem emer ve bu da nemli ortamlarda köpüğün çökme riskini azaltarak uzun vadeli yapısal stabiliteyi artırır.
EVA'nın yoğunluğu yaklaşık 0,15 gram/kübik santimetre civarındadır ve bu değer, yaklaşık 0,35 g/cm³ olan standart PU malzemelerle karşılaştırıldığında yaklaşık %40 daha hafiftir. Özellikle zorlu arazi koşullarında uzun mesafeler boyunca koşarken ya da yürüyüş yaparken saatlerce ayakta duran biri için bu hafiflik büyük fark yaratır. Elbette PU, darbelere karşı ekstra koruma sunar ve bu nedenle bazı güvenlik ayakkabılarında hâlâ popüler olmasının sebebidir. Ancak araştırmalara da bakarsanız, maraton koşanların EVA tabanlı ayakkabılara geçtikten sonra 10 kilometre koşmanın ardından bacaklarında önemli ölçüde daha az yorgunluk hissettiklerini belirttiklerini görürsünüz. Bazı çalışmalara göre bu oran yaklaşık %17 daha az yorgunluktur. Bununla birlikte, fabrika veya depolarda çalışan işçiler size farklı bir şey söyleyecektir. Onlar, gün boyu beton zeminlerde ayakta dururken kemerlerine çok daha iyi destek sağlayan daha ağır tabanları tercih ederler. Bazen konfor, bir şeyin ne kadar hafif hissettirmesiyle sınırlı değildir.
EVA, sıcaklıklar donma noktasının altına düştüğünde bile esnek kalır ve bu yüzden kışlık ekipmanlarda ve dağlık bölgelerde çok iyi çalışır. PU ise farklı bir hikaye anlatır; yaklaşık 5 °C civarında belirgin şekilde sertleşir ve bu da soğuk hava uygulamaları için daha az ideal hale getirir. Bu malzemelerin ne kadar dayandığına bakıldığında, PU kesinlikle öne çıkar. Testler, PU'nun aşınma belirtileri göstermeden önce yaklaşık dört kat daha fazla bükülme hareketine dayanabildiğini göstermiştir ve bu nedenle üreticilerin güvenlik ayakkabıları ve iş botlarında genellikle PU tercih etmelerini açıklar. Dağ koşucuları da EVA'nın benzersiz özelliklerinden faydalanabilir. Malzemenin esnek yapısı, özellikle aşağı doğru koşarken, darbe kuvvetlerine karşı PU'dan daha iyi direnç gösterir. Çalışmalar, bu yeniden dağıtım etkisinin baldır yorgunluğunu yaklaşık %18 oranında azalttığını göstermektedir ve bu durumu birçok doğa tutkunu, geleneksel köpük seçeneklerinden sonra EVA'ya geçtikten sonra doğrudan fark etmiştir.
PU malzemenin sert sıkışma tepkisi, topuk darbesi sırasında ekstra destek sağlar ve bu özellikle gün boyu ağır yük taşımak zorunda olan kişiler için çok önemlidir. Koşu ayakkabılarında ise EVA malzeme, koşucuların ileriye doğru ihtiyaç duydukları ekstra itiş için ayak parmaklarından kalkış aşamasında daha iyi sekme özelliği gösterir. Yaklaşık 1.200 kişiden toplanan verilere bakıldığında, PU'nun engebeli arazide yürüyüş sırasında bileğin yan yönlü hareketini yaklaşık 9 derece azalttığı görülmüştür. Bu durum, zorlu patikalarda ilerleyen doğa yürüyüşçülerinin işini önemli ölçüde kolaylaştırır. Buna karşılık, EVA diğer malzemelere kıyasla %62 daha fazla enerji geri kazandırır ve bu özellik sürat koşucularının bacak hareketleriyle uyum sağlar. Geçen yıl yayımlanan son araştırmalara göre bu, koşucuların uzun mesafe koşuları sırasında kilo başına dakikada yaklaşık 5,2 ml oksijen tasarrufu yapmalarını sağlar. Bu özelliklere dayanarak doğru taban türünün seçilmesi, ayrıca sinir bozucu aşırı içe dönük ayak inmesi (overpronation) sorunlarını da önlemeye yardımcı olur ve özel ayak koruması gerektiren işlerde çalışanlarda yaralanma oranlarını yaklaşık beşte bir oranında düşürür.
Modern hibrit tabanlar, EVA köpüğün hafifliğini poliüretanın dayanıklılığıyla birleştirir. 2023 yılında ayakkabı mühendislerinin yaptığı son araştırmalar, bu karışık malzeme orta tabanlarıyla ilgili ilginç bir şey ortaya koydu. Yürüme veya koşma sırasında enerji geri kazanımında yaklaşık %18 artış sağladığını ve eski tip tek malzemeli tabanlara kıyasla zamanla şekil bozulmasının yaklaşık %27 daha az olduğunu tespit ettiler. Çoğu üretici, darbe anında ayakların en çok ihtiyaç duyduğu bölgelere yumuşak EVA yerleştirirken, genellikle ilk aşınan bölgelere ekstra PU takviyesi ekler. Bu akıllı kombinasyon, ayakkabılara ihtiyaç duyulan noktada iyi bir amortismana ve tüm günlük adımlar boyunca kalıcı destek sağlamaya olanak tanır.
Geri dönüşüm potansiyeli açısından değerlendirildiğinde, EVA malzemenin yaklaşık %43'ü yeniden işlenerek değerlendirildiği için avantajlı konumdadır. Geleneksel PU malzemeler ise hâlâ petrolden elde edilen poliollerlere büyük ölçüde bağımlıdır. Geçtiğimiz yıl Design News'in bildirdiğine göre, son zamanlarda yaban mersininden (kastor yağından) üretilen yeni PU formülleri ile ilgili bazı ilginç gelişmeler olmuştur ve bu formüller standart versiyonlara kıyasla karbon emisyonlarını neredeyse üçte bir oranında azaltabilmektedir. Bazı şirketler kapalı döngülü üretim testleri kapsamında yırtılmaya karşı direncini kaybetmeden yaklaşık %60 endüstriyel atık içeren EVA ayakkabı tabanları üretmeyi başarmıştır. Bu tür yenilikler sektörün ilerleyen dönemlerde daha döngüsel üretim yöntemleri doğrultusunda ilerlemesine işaret etmektedir.
Geliştirilmekte olan en yeni EVA bileşikleri, aşınmaya karşı direncini yaklaşık %40 artıran silika nanopartiküllerini içeriyor ve bu da onları zorlu orman koşu koşulları için çok daha uygun hale getiriyor. Aynı zamanda poliüretan malzemeler üzerinde çalışan üreticiler, EVA'nınkiyle aynı esnekliği korurken ağırlığa karşı dayanıklı nefes alan mikro hücreli köpükler üretmeye başladılar. Geçen yıl Modern Materials Report'ta yer alanlara göre, son zamanlardaki bir atılım, testler sırasında etkileyici sonuçlar gösteren termoplastik poliüretan hibrit köpüğünden geldi. 50 bin sıkıştırma döngüsünün ardından orijinal şekline %92'sini koruyarak, normal PU'ya göre neredeyse %31 daha iyi performans sergiledi. Tüm bu gelişmeler, eskiden EVA ve PU özellikleri arasında zorunlu bir tercih yapmayı çözerek, ayakkabı tasarımcılarının daha uzun ömürlü ve yoğun aktivite sırasında ayak mekaniğine daha iyi destek sağlayan tabanlar yapmalarını mümkün kılıyor.
EVA, hafif ve esnek bir malzeme olan etilen vinil asetat anlamına gelir, PU ise dayanıklılığı ve yoğunluğu ile bilinen poliüretan anlamına gelir.
EVA daha düşük yoğunluğa sahip olup daha hafiftir, buna karşılık PU daha yüksek yoğunluğa sahiptir ve yük dağılımını daha iyi sağlar.
PU tabanlar, doğrudan güneş ışığında daha hızlı bozulabilen EVA tabanlara kıyasla daha iyi UV direnci sunar.
Karma tabanlar hem EVA hem de PU'nun avantajlarını birleştirerek konfordan ödün vermeden gelişmiş enerji geri dönüşü ve dayanıklılık sunar.
EVA daha kolay geri dönüştürülebilir iken, yeni nesil PU formülasyonları gibi sürdürülebilir malzemeler kullanarak karbon emisyonlarını azaltmaktadır.
Son Haberler2025-03-26
2025-03-24
2025-03-21