EVA staan vir etileen-vinil asetaat, wat ontstaan wanneer etileen- en vinilasetaatmolekules gekombineer word. Die materiaal bevat gewoonlik ongeveer 10 tot 40 persent vinilasetaat, wat dit veel buigsaamer maak as ander plastiek. Wanneer vervaardigers EVA-produkte wil maak, gebruik hulle gewoonlik hoë-temperatuur inspuitgietmetodes wat lei tot liggewig skuimmateriaal met redelik konsekwente sellestrukture regdeur. Aan die ander kant word poliuretaan of PU gevorm wanneer di-isosianate met poliols reageer tydens produksie. Afhangende van hoe hierdie komponente gekombineer word, kan die eindproduk wissel van baie styf tot taai en buigsaam. Die meeste PU-word vervaardig deur middel van inskepmetodes of kompressiegietprosesse, wat vervaardigers goeie beheer gee oor hoe dig en eenvormig hul finale produk sal wees. Weens hierdie verskillende vervaardigingsbenaderings het EVA gewoonlik 'n kenmerkende rubberagtige gevoel, terwyl PU eerder sponsagtige eienskappe bied wat goed aan drukveranderinge aanpas.
| Eienskap | EVA Soole | PU Soole |
|---|---|---|
| Dichtheid | 0,12–0,25 g/cm³ | 0,25–0,45 g/cm³ |
| Kompressiestel | 15–20% (uitstekende herstel) | 25–35% (graduele vervorming) |
| Materiaalgeheue | Behou 92% vorm na 1 000 siklusse | Behou 78% vorm na 1 000 siklusse |
EVA se laer digtheid dra by tot ligter skoene, terwyl PU se hoër digtheid die beladingverspreiding verbeter. Tydens kompressietoetsing, herstel EVA 15% vinniger as PU, wat dit geskik maak vir hardloopskoene. PU se stadiger herstel bied progressiewe demping, ideaal vir werkskoue en toepassings met lang staanperiodes.
EVA het redelike beskerming teen UV-strale, maar verloor steeds ongeveer 30% van sy treksterkte na ongeveer 500 ure se blootstelling aan direkte sonlig. PU-materiale hou veel beter wanneer dit aan UV-beling word, met slegs ongeveer 12% afbreekweerstand, dankie aan hul gekruisde polimeerstruktuur. Wanneer buite gebruik word, neig EVA-soole daartoe om oppervlakteskeure te toon tussen 18 en 24 maande later, terwyl PU-soole hul struktuur langer as drie jaar intact behou. Dit gesê, het PU wel een swakheid: dit breek vinniger af in vogtige omstandighede in vergelyking met EVA, wat werklik goed teen die opname van vog weerstaan. Al hierdie eienskappe beïnvloed watter materiale vir verskillende toepassings gekies word. Die meeste klimschoene gebruik PU omdat hulle iets nodig het wat stewig genoeg is om deur ruë terrein te hou. Aan die ander kant bly EVA gewild vir skoene wat in nat omgewings gedra word, aangesien dit ligboud bly en nie water soos ander materiale absorbeer nie.
EVA-skuim werk deur impak te absorbeer, dankie aan sy oop sellestruktuur wat inkruip wanneer iets daarteen druk, wat die energie sywaarts versprei oor die tussenzoolarea. Volgens sekere onlangse studies van verlede jaar verminder hierdie opstelling skerp impakpieke met ongeveer 18 tot 22 persent in vergelyking met gewone soliede rubber. Aan die ander kant, neem PU-materiaal 'n ander benadering. Dit het baie stywe polimeerverbindings wat dit in staat stel om energie reguit afwaarts te stoot, wat skynbaar ongeveer 12 tot 15 persent beter beskerming bied teen groot impakte bo 8 kilonewton. Die meeste mense vind EVA geskik vir alledaagse aktiwiteite soos rondloop in die dorp, maar as iemand ernstig betrokke raak by sportsoorte wat skielike kragtige uitbarstings vereis, soos basketbal of hardloop op trae, hou PU gewoonlik veel beter staan weens die rigide aard van die molekules onder belading.
Poliuretaan (PU) slaag daarin om ongeveer 85 tot 88 persent van die energie wat daarin ingesit word, terug te gee as gevolg van hoe sy polimeerstruktuur werk, en dit oortref EVA-skuim wat slegs ongeveer 70 tot 75 persent van die geabsorbeerde energie teruggee. Wanneer getoets met eliteloopers onder beheerde toestande, het skoene gemaak met PU werklik 100-meter wedlooptye met tussen 0,08 en 0,12 sekondes verkort in vergelyking met soortgelyke skoene wat EVA gebruik. Volgens bevindinge uit die 2023 Verslag oor Prestasie van Sportmateriale, kan PU elastiese energie vang wanneer voete die grond tref, en dan die meeste van daardie energie weer vrylaat net 0,03 sekondes later tydens afspring. Dit maak PU veral geskik vir sportsoorte waar kort, kragtige uitbarstings baie saak maak, dink aan verspring of tennis waar atlete hulself vinnig moet propel.
| Materiaal | 500-Siklus Drukverdiggingsreeks (ASTM D395) | Hardheidbehoud |
|---|---|---|
| EVA | 8–12% | 82% |
| PU | 2–4% | 95% |
PU se gekruisde struktuur weerstaan permanente vervorming vier keer beter as EVA in uitgebreide slytagesimulasies. Na 200 ure van dinamiese belastingtoetsing (120 kg @ 3 Hz) verloor EVA-tussenzolen 15% van hul kussingsvermoë, terwyl PU 93% van sy oorspronklike skokabsorpsieprestasie behou.
Navorsers het 'n 12-weke loopbandtoets op 50 hardlopers uitgevoer en iets interessants oor skoenmateriaal ontdek. Die EVA-tussenzolen het ongeveer 12% ingesak na 480 km, wat byna twee keer meer kompressie is as die PU-solens wat slegs 6% ingesak het. Maar daar is nog 'n kant aan hierdie storie. Aangesien EVA 'n laer digtheid van 0,15 gram per kubieke sentimeter het in vergelyking met 0,25 vir PU-materiaal, was skoene gemaak van EVA uiteindelik 28 gram ligter per paar. Dit toon hoekom ontwerpers so moeilike keuses moet maak wanneer hulle hardloopskoene skep. Hulle wil hê dat dit goed moet voel en lig op die voete moet wees, maar hulle moet ook verseker dat die skoene lank hou sonder om te gou af te breek.
Wanneer dit deur die standaard ASTM D4060-slytage-toets ondergaan, hou PU-soole eintlik ongeveer 40 persent langer as EVA-materiale. Dit is hoekom die meeste werkers in myne en bouperse waar daar baie skerp voorwerpe rondom is, eerder vir PU-soole kies. Nou het EVA ook sy voordele. Dit weerstaan skeuring wanneer iets dit skielik tref, met studies wat wys op ongeveer 15% kleiner kans dat barste deur die materiaal versprei. Maar hier is die adder onder die gras: omdat EVA nie so dig is nie, duur dit eenvoudig nie so lank op daardie ru-oorde fabrieksvloere waar wrywing konstant is nie. Die afweging tussen impakbeskerming en duursaamheid word redelik duidelik na werklike toetsing.
Toetse wat die verouderingsproses versnel, toon dat PU-soole ongeveer 85% van hul oorspronklike dikte behou na 1 500 ure onder gesimuleerde industriële omstandighede, terwyl EVA slegs ongeveer 62% behou. Wanneer dit egter by prestasie in koue weer kom, het EVA die voordeel. Selfs by temperature so laag as min tien grade Celsius bly dit buigsaam genoeg om ongeveer 90% van sy gewone buigsameheid te behou. PU word merkbaar stywer onder hierdie omstandighede en word ongeveer 65% moeiliker om te buig. Vir werkers wat met olieagtige omgewings werk, steek PU uit weens sy chemiese bestandheidseienskappe. Soole gemaak van hierdie materiaal hou byna 2,3 keer langer as EVA-alternatiewe wanneer dit aan olie blootgestel word, wat verklaar hoekom baie vervaardigers steeds PU verkies vir ernstige beskermende skoendragtoepassings.
Na ses maande se UV-blootstelling:
| Eienskap | PU-afbreek | EVA-afbreek |
|---|---|---|
| Drukweerstand | 12% verlies | 28% verlies |
| Treksterkte | 8% vermindering | 19% verlaging |
| Oppervlakkekrake | Geen | Matig |
PU absorbeer ook aansienlik minder vog (0,9%) as EVA (3,2%), wat die risiko van skuiminstorting in vochtige omgewings verminder en die langtermyn strukturele stabiliteit verbeter.
EVA het 'n digtheid van ongeveer 0,15 gram per kubieke sentimeter, wat ongeveer 40 persent ligter is in vergelyking met standaard PU-materiale wat by ongeveer 0,35 g/cm³ lê. Die ligter gewig maak alles uit wanneer iemand ure lank op hul voete is, veral merkbaar tydens lang afstandloop of stap deur ruë terrein. Seker, PU bied ekstra beskerming teen impakte, wat verklaar hoekom dit steeds gewild is in sekere veiligheidsskoene. Maar kyk na wat die navorsing sê: te veel marathonlopers wat oorskakel na EVA-skoene meld dat hulle aansienlik minder moegheid in hul bene voel na 10 kilometer hardloop. Ongeveer 17% minder moegheid volgens sommige studies. Dit gesê, sal werkers in fabrieke of pakhuise jou iets anders vertel. Hulle verkies PU omdat daardie swaarder sole baie beter ondersteuning vir die boog verskaf wanneer mens die hele dag op sementvloere staan. Soms gaan gemak nie net oor hoe lig iets voel nie.
EVA bly buigsaam selfs wanneer temperature onder vriespunt daal, wat verduidelik waarom dit so goed werk in winteruitrusting en bergomgewings. PU vertel egter 'n ander storie – dit word merkbaar stywer by ongeveer 5 grade Celsius, wat dit minder geskik maak vir kouerweers-toepassings. Wanneer ons kyk na hoe lank hierdie materiale hou, wen PU duidelik. Toetse toon dat dit ongeveer vier keer meer buigbewegings kan weerstaan voordat slytasie sigbaar word, wat verklaar waarom vervaardigers dikwels PU kies vir hul veiligheidsskoene en werksboots. Terreinlopers kan dalk ook EVA se unieke eienskappe waardeer. Die materiaal se buigsame aard help beter as PU om impakkragte te weerstaan, veral wanneer daar afwaarts gehardloop word. Studie toon aan dat hierdie herverdelingseffek kalfmoeheid met ongeveer 18% verminder, iets wat baie buitelug-entoesiaste uit die praktyk ken nadat hulle vanaf tradisionele skuimopsies oorgeskakel het.
Die ferm kompressiereaksie van PU-materiaal bied ekstra ondersteuning tydens die hielkontak, wat regtig belangrik is vir mense wat hele dag lank swaar lasse moet dra. Wanneer dit by hardloopskoene kom, spring EVA-materiale beter terug tydens die afstootfase, wat hardlopers help om daardie ekstra stoot vorentoe te kry wat hulle nodig het. Na data versamel van ongeveer 1 200 individue, het ons bevind dat PU werklik sywaartse enkelbeweging met ongeveer 9 grade verminder wanneer daar op ongelyke terrein gewandel word. Dit maak 'n groot verskil vir krammers wat moeilike roetes moet navigeer. Aan die ander kant, lewer EVA 62 persent meer energie terug in vergelyking met ander materiale, iets wat goed werk saam met die manier waarop sprinters hul bene beweeg. Dit beteken dat hardlopers volgens onlangse navorsing wat verlede jaar gepubliseer is, ongeveer 5,2 ml suurstof per kg per minuut kan bespaar tydens langer afstande. Die keuse van die regte soolsoort gebaseer op hierdie eienskappe help ook om die vervelige oorpronasieprobleme te voorkom, en verminder beseeringsraters met ongeveer 'n vyfde onder werkers wie se werk spesifieke voetbeskerming vereis.
Moderne hibriede sole kombineer die ligtheid van EVA-skuim met die hardheid van poliuretaan. Onlangse navorsing deur skoeningenieurs terug in 2023 het iets interessants getoon oor hierdie gemengde materiaal tussensole. Hulle het gevind dat daar ongeveer 'n 18 persent verbetering in energieterugkeer is tydens loop of hardloop, asook ongeveer 27% minder indrukking oor tyd in vergelyking met ouderwetse enkelmateriaalsole. Die meeste vervaardigers plaas gewoonlik die sagte EVA waar voete dit die nodigste het tydens impak, terwyl ekstra PU-versterking by plekke bygevoeg word wat gewoonlik eerste versleten. Hierdie slim kombinasie gee skoene beide goeie kussing presies waar dit nodig is, sowel as duursame ondersteuning deur al daardie daaglikse stappe.
Wanneer dit by herwinningpotensiaal kom, het EVA die voordeel met ongeveer 43% van die materiaal wat herverwerk word. Tradisionele PU-materiale is egter sterk afhanklik van daardie op petroljum gebaseerde poli-ole. Daar was onlangs 'n paar interessante ontwikkelinge met nuwe PU-formules gemaak van kastorolie wat koolstofuitstoot met byna 'n derde verminder in vergelyking met standaardweergawes, volgens Design News van verlede jaar. Sekere maatskappye wat geslote-siklus vervaardigingstoetse doen, het daarin geslaag om EVA-skoensole te skep wat ongeveer 60% industriële afval bevat sonder om hul weerstand teen skeuring te laat verswak. Hierdie soort innovasie wys ons in die rigting van meer sirkulêre produksiemetodes vir die industrie in die toekoms.
Die nuutste aangepaste EVA-verbindings wat ontwikkel word, bevat silika nanodeeltjies wat hul weerstand teen slytasie met ongeveer 40% verhoog, wat hulle baie geskikter maak vir ruwe spoorloopomstandighede. Terselfdertyd het vervaardigers wat aan poliuretaanmateriale werk, begin om asemende mikrosellulêre skume te skep wat dieselfde soort buigsaamheid as EVA behou, maar steeds onder gewig standhou. 'n Onlangse deurbraak kom van 'n termoplastiese poliuretaan-hibriede skum wat indrukwekkende resultate tydens toetsing getoon het. Na 50 duisend kompressiesiklusse het dit 92% van sy oorspronklike vorm behou, wat volgens die Modern Materials Report van verlede jaar, reguliere PU met byna 31% oortref. Al hierdie vooruitgang help om op te los wat voorheen 'n moeilike keuse tussen EVA- en PU-eienskappe was, en stel skoenontwerpers in staat om sole te maak wat langer hou en terselfdertyd beter ondersteuning bied vir voetbiomeganika tydens intensiewe aktiwiteit.
EVA staan vir etileen-vinilasetaat, 'n liggewig en buigsaam materiaal, terwyl PU staan vir poliuretaan, wat bekend is om sy duursaamheid en digtheid.
EVA het 'n laer digtheid, wat dit ligter maak, terwyl PU 'n hoër digtheid het, wat beter lasverspreiding bied.
PU-soole bied beter UV-bestandheid in vergelyking met EVA-soole, wat vinniger kan afbreek in direkte sonlig.
Hibriede soole kombineer die voordele van beide EVA en PU, en bied verbeterde energie-terugvoering en duursaamheid sonder dat kompromieë met gerief gemaak word.
EVA is meer herwinbaar, terwyl nuwer PU-formulerings koolstofuitstoot verminder deur die gebruik van volhoubare materiale soos perzikpitolie.
Hot Nuus2025-03-26
2025-03-24
2025-03-21