EVAはエチレン酢酸ビニルの略で、エチレンと酢酸ビニルの分子を結合させることで得られます。この素材は通常、10〜40%程度の酢酸ビニルを含んでおり、他のプラスチックに比べてはるかに柔軟性があります。製造業者がEVA製品を作成する際には、通常高温での射出成形技術が用いられ、全体的に均一な細胞構造を持つ軽量のフォーム材料が得られます。一方、ポリウレタン(PU)は、ジイソシアネートとポリオールが製造中に反応することで形成されます。これらの成分の混合方法によって、最終製品は非常に硬いものから非常に柔らかく可とう性のあるものまで幅広く変化します。多くのPU製造工程では、流し込み成形法または圧縮成形法が採用されており、これにより製品の密度や均一性をよく制御できます。このような異なる製造方法のため、EVAは特有のゴムのような感触を持つのに対し、PUは圧力の変化にうまく適応するスポンジのような性質を持っています。
| 財産 | EVA ソール | PU ソール |
|---|---|---|
| 密度 | 0.12–0.25 g/cm³ | 0.25–0.45 g/cm³ |
| 圧縮セット | 15–20%(優れた復元性) | 25–35%(徐々に変形) |
| 素材の記憶性 | 1,000回のサイクル後も92%の形状を保持 | 1,000回のサイクル後も78%の形状を保持 |
EVAの低い密度は軽量な靴作りに貢献する一方で、PUの高い密度は荷重分散を改善します。圧縮試験において、EVAはPUよりも15%速く反発するため、ランニングシューズに適しています。PUの遅い復元性は段階的なクッション性を提供し、作業用ブーツや長時間の立ち仕事に最適です。
EVAは紫外線に対してある程度の保護性能を持っていますが、直射日光に約500時間さらされると引張強度が約30%低下します。一方、PU素材は架橋ポリマー構造のおかげで紫外線による劣化に対し非常に強く、劣化は約12%程度にとどまります。屋外使用の場合、EVA製のソールは通常18〜24カ月後に表面にひび割れが生じる傾向がありますが、PU製のソールは3年以上経過してもその構造を保ち続けます。ただし、PUには一つ弱点があり、湿気の多い環境ではEVAよりも早く劣化します。EVAは水分の吸収を比較的よく防ぐため、耐湿性に優れています。これらの特性から、用途に応じて使用される材料が決まります。多くのハイキングブーツは過酷な地形でも耐えうる頑丈さが求められるため、PUが採用されています。一方、EVAは水中や湿った環境での使用に適した靴に人気があり、軽量で水を吸収しにくいという特長があるためです。
EVAフォームは、外部からの衝撃で圧縮されるオープンセル構造によって衝撃を吸収し、そのエネルギーをミッドソール全体に横方向へ分散させます。昨年のいくつかの最新研究によると、従来の固体ゴムと比較して、この構造により急激な衝撃ピークを約18~22%低減できます。一方、PU素材は異なるアプローチを取ります。非常に緻密なポリマー結合構造を持つため、エネルギーを下方へ直接伝達でき、8キロニュートンを超える強い衝撃に対して約12~15%優れた保護性能を発揮するとされています。多くの人々は日常的な街中での歩行などにはEVAで十分だと感じていますが、バスケットボールやトレイルランニングなど、瞬発的なパワーが必要となる本格的なスポーツを行う場合には、ストレス下でも分子構造が硬さを保つため、PUの方がはるかに耐久性が高い傾向にあります。
ポリウレタン(PU)はそのポリマー構造の特性により、投入されたエネルギーの約85~88%を反発して返すことができるのに対し、EVAフォームは吸収したエネルギーのうち約70~75%しか返せないため、PUの方が優れています。制御された条件下でエリート短距離走者によるテストでは、EVAを使用した類似シューズと比較して、PU製のシューズは100メートル走のタイムを0.08秒から0.12秒短縮しました。2023年の『スポーツ素材パフォーマンス報告書』の調査結果によると、PUは足が地面に着地した際に弾性エネルギーを蓄え、蹴り出す瞬間(つま先が離れるわずか0.03秒後)にその大部分を再放出することができるため、跳躍やテニスなど、瞬発的な力が求められる競技に特に適しています。
| 材質 | 500サイクル圧縮永久ひずみ(ASTM D395) | 硬度保持率 |
|---|---|---|
| EVA | 8–12% | 82% |
| PU | 2–4% | 95% |
PUの架橋構造は、長時間の使用シミュレーションにおいて、EVAに比べて永久変形に対して4倍優れた耐性を示します。200時間の動的負荷試験(120kg、3Hz)後、EVA製ミッドソールはクッション性能の15%を失いますが、PUは元の衝撃吸収性能の93%を維持します。
研究者たちは50人のランナーに対して12週間のトレッドミルテストを実施し、シューズ素材に関して興味深い発見をしました。EVA製のミッドソールは300マイル走行後に約12%圧縮されましたが、これは密度が0.25グラム/立方センチメートルのPU素材(6%の圧縮)と比べて、ほぼ2倍の圧縮量でした。しかし、この話にはもう一つの側面があります。EVA素材の密度は0.15グラ姆/立方センチメートルとより軽いため、EVAで作られたシューズは一足あたり28グラム軽くなりました。これは、デザイナーたちがランニングシューズを開発する際に直面する難しい選択を示しています。彼らはシューズを履き心地が良く、足に軽く感じさせる一方で、長期間使用してもすぐに劣化しない耐久性も求めているのです。
標準的なASTM D4060 耐摩耗試験を実施した場合、PUソールはEVA素材に比べて実際に約40%優れた耐久性を示します。そのため、周囲に鋭利な物が多く存在する鉱山や建設現場で働く人々の多くがPUソールを選択する傾向があります。ただし、EVAにも利点があります。EVAは急な衝撃に対して裂けにくい特性があり、研究ではクラックが素材内に広がる可能性が約15%低いことが示されています。しかし問題は、EVAは密度が低いため、摩擦が常に発生する荒れた工場の床では長持ちしないということです。衝撃保護と耐久性のトレードオフは、実際の使用テストを経ると非常に明確になります。
老化プロセスを加速させる試験によると、模擬された工業環境下で1,500時間経過した後もPUソールは元の厚さの約85%を維持するのに対し、EVAは約62%程度にとどまる。ただし、寒冷地での性能に関してはEVAが優れている。マイナス10度の気温でも、EVAは通常の柔軟性の約90%を保つほど十分な柔軟性を維持する。一方、PUはこうした条件下で明らかに硬くなり、曲げにくさが約65%増加する。油を含む環境で作業する従業員にとっては、化学薬品に対する耐性を持つPUが特に優れている。この素材のソールは、油にさらされた場合、EVA製のものと比べて約2.3倍長持ちするため、多くのメーカーが本格的な保護靴用途では依然としてPUを好んでいる。
紫外線への6か月間の暴露後:
| 財産 | PU劣化 | EVA劣化 |
|---|---|---|
| 圧縮抵抗 | 12%の損失 | 28%の損失 |
| 引張強度 | 8%の減少 | 19%削減 |
| 表面に亀裂が生じた場合 | なし | 適度 |
PUはEVA(3.2%)と比較して著しく少ない水分吸収率(0.9%)を持つため、湿気の多い環境でのフォーム崩壊のリスクが低減され、長期的な構造的安定性が向上します。
EVAの密度は約0.15グラム/立方センチメートルで、標準的なPU素材の約0.35 g/cm³と比べて、およそ40%軽量です。この軽さは、長時間立ちっぱなしの状態や、凸凹した地形での長距離走行やハイキング中に特に大きな違いを生み出します。確かに、PUは衝撃に対する追加保護性能を備えており、それが一部の安全靴で今も人気がある理由です。しかし、研究結果にも注目してください。多くのマラソン選手がEVA製のシューズに切り替えた後、10キロ走った後の脚の疲労感が明らかに減少したと報告しています。ある研究では、疲労が約17%低減したとされています。とはいえ、工場や倉庫で働く人々の意見は異なります。彼らはコンクリートの床の上で一日中立っている際、より重いソールがアーチ部分により良いサポートを与えるため、PUを好むのです。時として、快適さとは単に軽さを感じることだけではないのです。
EVAは気温が氷点下に下がっても柔軟性を保つため、ウィンターギアや山岳環境での使用に非常に適しています。一方でPUは5℃前後で明らかに硬くなるため、寒冷地での使用にはあまり向いていません。耐久性を比較すると、PUが明らかに優れています。テストでは、劣化の兆候が出るまでの曲げ動作の回数が約4倍多いことが示されており、これが安全靴やワークブーツにPUがよく採用される理由です。トレイルランナーにとってもEVAの特有の性質は魅力的です。この素材は特にダウンヒル走行時に、PUよりも優れた衝撃吸収性を発揮します。研究によると、この力の再分配効果によりふくらはぎの疲労が約18%低減され、従来のフォーム素材から切り替えた多くのアウトドア愛好家が実際にその効果を体感しています。
PU素材の firm な圧縮反応はかかと接地時に追加のサポートを提供し、重い荷物を一日中運ばなければならない人々にとって非常に重要です。ランニングシューズに関しては、EVA素材は toes-off 時により良い反発を示し、ランナーが必要とする前方への追加の推進力を得やすくします。約1,200人から収集されたデータを分析したところ、荒れた地面を歩行する際、PU素材は足首の横方向の動きを約9度低減することがわかりました。これは、険しいトレイルを進むハイカーにとって大きな違いを生みます。一方で、EVA素材は他の素材と比較して62%多くエネルギーを返すため、スプリンターの脚の動きに適しています。昨年発表された最近の研究によると、これによりランナーは長距離走行中に毎分毎キロあたり約5.2mlの酸素消費を節約できるということです。これらの特性に基づいて適切なソールタイプを選ぶことで、過度の回内(overpronation)問題も防ぎやすくなり、特定の足保護を必要とする職種の労働者における怪我の発生率を約5分の1にまで低下させることができます。
現代のハイブリッドソールは、EVAフォームの軽量性とポリウレタンの耐久性を組み合わせています。2023年に靴メーカーのエンジニアたちが行った最近の研究では、こうした複合素材の中底について興味深い結果が示されました。歩行や走行時のエネルギー反発率が約18%向上し、また従来の単一素材のソールと比べて、使用による圧縮変形(へたり)が約27%少なかったのです。多くの製造業者は、衝撃時に特に柔軟性が必要な部位に柔らかいEVAを使用し、摩耗しやすい部分には追加でPUを補強するようにしています。この賢い組み合わせにより、必要な箇所に適切なクッション性を提供しつつ、日常の歩行による長期間の使用にも耐えるサポートが実現されています。
リサイクル可能性に関しては、EVAが優れており、約43%の材料が再処理されています。一方、従来のPU材料は石油由来のポリオールに大きく依存しています。しかし最近、カスバ油由来の新しいPUフォーミュラが開発され、昨年のDesign Newsによると、従来品と比較して炭素排出量をほぼ3分の1削減できることが明らかになっています。閉鎖型製造の試験を行っている企業の中には、引き裂き強度を損なうことなく、産業廃棄物を約60%含むEVAシューズソールを作成した事例もあります。このような革新は、今後の業界におけるより円環型の生産方式への道を示唆しています。
最近開発されている改良型EVA化合物にはシリカナノ粒子が含まれており、これにより摩耗に対する耐性が約40%向上し、過酷なトレイルランニングの条件下でもはるかに適した素材となっています。一方で、ポリウレタン素材の開発に取り組むメーカーたちは、EVAと同程度の柔軟性を維持しつつも荷重に耐えうる通気性のある微細細胞フォームの作成を始めています。最近の画期的な進展として、熱可塑性ポリウレタンハイブリッドフォームがあり、これは試験中に印象的な結果を示しました。昨年の『Modern Materials Report』によると、5万回の圧縮サイクル後でも元の形状の92%を保持し、従来のPU素材を実に31%近く上回る性能を発揮しました。こうしたすべての進歩により、かつてはEVAとPUの特性の間で難しい選択を強いられていましたが、それを解決する手助けとなり、シューズデザイナーは激しい活動中においても足のメカニクスをよりよくサポートしながら、より長持ちするソールを作成できるようになっています。
EVAはエチレン-酢酸ビニルの略で、軽量で柔軟性のある素材です。一方、PUはポリウレタンのことで、耐久性と密度に優れています。
EVAは密度が低く、より軽量であるのに対し、PUは密度が高いため、荷重分散性能に優れています。
PUソールはEVAソールよりも紫外線耐性が優れており、EVAは直射日光下で比較的早く劣化する可能性があります。
ハイブリッドソールはEVAとPUの両方の利点を組み合わせており、快適性を損なうことなく、エネルギー反発性と耐久性を向上させます。
EVAは再利用が比較的容易である一方、新しいPUの配合材料では、キャスターオイルなどの持続可能な素材を使用して二酸化炭素排出量を削減しています。
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