EN
保護用および構造用フォームソリューションの多様な市場において、EVA（エチレン-ビニルアセテート）成形ケースは、優れた特性バランス、汎用性、コストパフォーマンスの高さから特に際立っています。先進的なフォーム製造のリーディングカンパニーである泉州Wefoam Trading Co., Ltd.は、SANSDグループの40年以上にわたる専門知識を背景に、高性能EVA材料のエンジニアリングをリードしています。本技術ガイドでは、EVA成形ケースの規格、固有特性、用途別検討事項について深く掘り下げることで、エンジニア、デザイナー、調達担当者が適切な意思決定を行うための知識を提供します。
EVAフォームの理解：コア素材
EVAフォームは、クッション性、弾力性、成形加工性に優れたクローズドセル共重合体フォームです。酢酸ビニル（VA）含有量の比率は、その特性を決定する主な要因です。VA含有量が高いほど柔らかさ、柔軟性、低温耐衝撃性が向上しますが、VA含有量が低いほど剛性と耐薬品性が高まります。Wefoamでは、柔らかく非常に弾力性の高いタイプから硬質で構造用向きのグレードまで、EVAの配合を幅広く展開しており、成形ケース製品のきめ細かなカスタマイズが可能です。
成形用EVAの主要な基本特性：
密度： 成形品では通常20〜250 kg/m³の範囲で、重量、クッション強度、コストに直接影響します。
硬度: ショアC硬度で測定され、一般的には60〜80の範囲で、柔軟なライナーから剛性のある保護シェルまで幅広い用途に対応します。
弾力性と回復性： 圧縮からの回復性に優れており、繰り返し使用や衝撃保護において極めて重要です。
化学抵抗性 水、油、塩類、およびほとんどの希薄な酸やアルカリに対して耐性があり、さまざまな環境下での耐久性を保証します。
加工性: 優れた熱成形性により、複雑な金型設計、精密な寸法、効率的な大量生産が可能になります。
EVA成形プロセス：完璧なケースの創造
成形EVAケースは、正確な熱成形プロセスを通じて作られます。事前に発泡されたEVAビーズまたはシート材料をアルミ金型に入れ、熱と圧力を加えます。これにより、材料が膨張して金型内の複雑な空洞に融合し、継ぎ目なく一体構造の製品が形成されます。Wefoamの高度な カスタム加工 技術により、すべての Eva成型ケース 製品が正確な幾何学的形状および性能仕様を満たしており、機能性向上のために布地やレザーのラミネート加工、CNC切断、穴あけ加工などのオプションも提供されています。
EVA成形ケースにおける重要な規格および仕様
品質保証と市場承認を得るためには、国際規格への準拠が極めて重要です。EVAフォーム材料および製品に関連する主な規格には以下が含まれます：
1.物理的性能基準：
ASTM D3575： オレフィンポリマーから製造された柔軟発泡材料の密度、押込み硬さ（IFD）、圧縮永久ひずみ、引張強度に関する基本的な試験方法。
ISO 845： 発泡プラスチックおよびゴム — 見かけ密度の測定。
圧縮永久ひずみ（ASTM D395）： 長時間の圧縮後に素材が元の形状に戻る能力を測定するものであり、長期間にわたり形状と保護機能を維持しなければならない用途において極めて重要である。
2.安全および環境基準：
RoHSおよびREACH： これらの規制への適合により、消費者向け製品や電子機器の包装などにおいて、有害物質が含まれていないことが保証される。
可燃性基準： プラスチック用のUL 94や、難燃性に関する特定産業向け試験など。電子機器、自動車、航空分野での応用において極めて重要。
3.業界別規格：
MIL-STD／DEF-STAN： 軍事・防衛装備品のケース向けに、衝撃、振動、環境耐性に関する要求仕様を定める。
ISTA手順： 輸送用包装向けに、製品が包装された状態（ケース内）で配送中の危険から保護される能力を評価する試験。
機能特性の詳細分析
選択する Eva成型ケース その特性が用途の要求とどのように一致するかについての詳細な分析を必要とする。
衝撃吸収およびクッション性： EVAフォームの閉鎖細胞構造は運動エネルギーを効果的に分散させます。適切な密度と硬度を選択することで、光学機器、ドローン、診断装置などの精密機器を輸送中のG力衝撃から保護できるケースを設計できます。
振動吸収： EVAフォームは優れた減衰特性を示し、センシティブな部品を有害な共振周波数から隔離します。これは、精密工具、電子アセンブリ、楽器の保護において極めて重要です。
熱絶縁： EVAは熱伝導率が低いため、 EVA成形ケース は短期間の輸送中に特定の医薬品や生物学的サンプルなど温度に敏感な物品を断熱するのに適しています。
水および湿気に対する耐性： 非吸収性で閉鎖細胞構造であるため、飛沫、湿度、短期間の浸水に対して本来的な保護を提供します。これはマリン機器、アウトドアギア、現場用機器のケースにとって重要な利点です。
強度対重量比： EVA成形ケースは、木材、金属、または硬質プラスチックなどの従来の材料と比較して、わずかな重量で優れた保護性能を提供します。この軽量性は 荷物 、携帯用医療機器、航空宇宙用途において、1グラムを争う場面で極めて重要です。
カスタマイズ性と外観: 機能性に加えて、EVA成形ではリビングヒンジ、スナップ、カスタムロゴなどの統合機能を実現できます。Wefoamの専門分野である生地、合成素材、レザーとのラミネート加工により、プレミアム スポーツシューズ インサート、化粧品ケース、高級電子機器アクセサリーなど、消費者向け製品のグリップ性、耐摩耗性、ブランド価値が向上します。
適用に関する特別考慮事項
電子機器およびテクノロジー: 静電気防止（ESD）配合、精密なキャビティ成形、特定の難燃性基準への適合が求められます。
医療・歯科機器： 清掃が容易な表面、特定グレードにおける生体適合性認証、壊れやすい部品に対する精密なクッション性が求められます。
スポーツ・レクリエーション： カメラ、ドローン、釣具などの機器用ケースは、ラミネート加工による頑丈な外装と、傷のつかない柔らかい内張りの両立が必要です。
産業用・工具用： 高い耐久性、耐油性に重点を置き、重い工具を整理できるようカスタムカットされた仕切りを備えており、損傷や騒音を防ぎます。
パッケージ: 高ボリューム生産のカスタム Evaフォームインサート 〜用 梱包 高級品、ボトル、産業部品において、プレゼンテーション性と保護機能の両方が重要です。
専門メーカーとの提携
適切なサプライヤーを選ぶことは、素材選びと同様に技術的な判断が求められます。泉州ウェフォーム（Quanzhou Wefoam）は、SANSDグループの伝統をすべてのプロジェクトに取り入れています。当社の垂直統合型体制により、ポリマー複合から最終的な カスタム加工 、 含む 切断、成形 、ラミネートまで一貫して管理することが可能です。私たちはクライアントと密接に連携し、以下のサポートを提供します。
1.材料の選択: お客様の性能要件に基づき、EVA、PE、または混合フォーム化合物（特定の要件にはTPEやEPDMを含む）の最適な材料を提案します。
2.製造性を考慮した設計（DFM）： 金型の効率性、材料使用量、および機能性を最適化するためのケース設計。
3.試作およびテスト： 適合性と性能を関連する基準に対して検証するための機能的プロトタイプを開発。 スタンダード .
4.量産化： グローバルなサプライチェーンにおいて、一貫した品質と納期の確実な遵守を保証。
まとめ
The Eva成型ケース これは単なる簡易包装ではなく、高度なエンジニアリングソリューションです。その性能は、材料の組成、製造精度、および厳格な規格準拠が複雑に相互作用することで決まります。ショア硬度や圧縮永久ひずみから業界固有の規制要件に至るまでの技術的知識を理解することで、企業はこの多用途な材料を活用し、製品保護、価値、ユーザーエクスペリエンスを向上させることが可能です。ポリマー科学の革新が進む中、Wefoamなどのメーカーは、優れた特性を持つ次世代EVAフォームの開発をリードしており、成形フォームケースが達成できる可能性の限界を押し広げています。
よくある質問 (FAQ)
Q1: 成形EVAケースと縫製または組み立て式のフォームケースを比べたときの主な利点は何ですか？
A1: 成形EVAケースは一工程で作られるシームレスな一体構造です。これにより、縫い目や弱点がなくなり、耐久性が向上し、壁の厚さが均一になり、防水性が高まり、組み立て方式では不可能なリビングヒンジや正確な空洞部など複雑で統合された形状を作ることが可能になります。
Q2: 保護用ケースにおいて、EVAフォームとPEフォームのどちらを選ぶべきかどのように判断すればよいですか？
A2: 選択は必要な柔軟性と耐化学薬品性によって異なります。EVAは一般的に、より高い弾力性、優れた低温時柔軟性、そしてゴムに近い感触を提供します。一方、架橋ポリエチレン（PEまたはXLPE）フォームはより剛性が高く、特定の溶剤に対する耐化学薬品性が優れ、密度あたりの強度比が高い傾向があります。Wefoamの技術専門家に相談することで、特定の応力、環境条件、触覚的要件に最適な素材を判断できます。
Q3: EVA成形ケースは難燃性にできますか？
A3: はい。製造時に特定の配合添加物を使用することで、EVAフォームをUL 94 HF-1や特定産業の要求基準など、さまざまな難燃性規格に適合するように設計できます。正しい材料配合を使用するためにも、設計段階の早い時期にこの要件を伝えることが重要です。
Q4: EVA成形ケースは環境にやさしいですか？
A4: EVAフォーム自体は無毒でBPAフリーです。その環境への影響は、配合成分および廃棄後の処理方法によって異なります。従来のEVAは生分解性ではありませんが、バイオベースの酢酸塩やリサイクルしやすいように設計された配合成分に関する進展が見られています。Wefoamは、お客様のプロジェクトに最適な持続可能な素材オプション（リサイクル可能なグレードを含む）についてアドバイスを提供できます。
Q5: 成形EVAケースのサイズや複雑さにはどのような制限がありますか？
A5: 制限は主に金型のサイズと設計によって決まります。現代の成形機は、大型のフォームボードや一式の機器用トレイなど、非常に大きな部品を製造できます。成形の強みはその複雑さにあり、アンダーカット、複雑なテクスチャ、多段式コンパートメントなどもすべて実現可能です。重要なのは、クライアントと製造業者のエンジニアリングチームが協力し、設計が効率的かつ費用対効果よく脱型できるよう、製造を前提とした設計（DFM）を行うことです。