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수하물 제조 또는 선택 시 내부 폼 시트는 단순한 부품이 아니라 내구성, 수명 및 사용자 만족도를 결정하는 기초 구조입니다. 제품이 지속적인 충격, 압축, 마모에 노출되는 산업에서 적절한 고경도 폼 소재를 선택하는 것은 매우 중요한 결정입니다.
고경도 EVA 시트는 구조적 안정성, 경량성, 보호 기능을 동시에 갖춘 최고의 조합을 제공함으로써 업계의 금과 같은 표준으로 자리 잡았습니다. 당사는 폼 제조 분야에서 40년 이상의 경험을 자랑하는 글로벌 선도 기업인 SANSD 그룹(Sansd) 의 일원으로서, 수하물용 고경도 EVA 시트에 대한 수요가 단순한 사양을 넘어서는 것임을 잘 알고 있습니다. 이는 여정마다 신뢰를 전달하고 환경 책임을 다하기 위한 약속입니다.
고경도 EVA 시트가 수하물 디자인을 혁신하는 이유
EVA 폼 시트는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체로 제조된 제품입니다. 그 독특한 분자 구조는 폐쇄 셀(closed-cell) 설계를 가능하게 하여 습기, 박테리아 및 곰팡이에 완전히 불투과적이 되게 하며, 이는 다양한 기후 조건을 통과하는 여행 가방에 필수적인 특성입니다.
고경도(high-hardness) 변형 제품은 압축 저항성과 적재 용량을 향상시키되 중량 증가를 최소화하도록 특별히 배합된 제품입니다. 이는 여행 중 짐의 내용물을 보호하면서도 여행객이 쉽게 들고 옮길 수 있도록 해야 하는 가방에 있어 매우 중요합니다.
가방 적용 분야에서의 주요 장점:
1.충격 및 마모 저항성: 영구적으로 변형될 수 있는 부드러운 폼과 달리, 고경도 EVA는 충격 후 원래 형태로 탄력 있게 복원되어 낙하, 적재, 거친 취급으로부터 내용물을 안전하게 보호합니다.
2.구조 강성: 하드쉘 가방의 프레임 및 패널 지지력을 제공하여 케이스의 형태를 유지하고 압력 하에서 붕괴되는 것을 방지합니다.
3.경량 보호: 항공사의 무게 제한을 준수해야 하는 제조사 및 최종 사용자 모두에게, 최소한의 추가 무게로 최대한의 보호 성능을 제공합니다.
4.맞춤화 유연성: 고경도 EVA는 정밀하게 절단, 성형, 라미네이션할 수 있어 복잡한 가방 형상 및 설계 사양에 완벽하게 부합합니다.
기술 사양: 진정한 고경도 EVA 시트를 정의하는 요소는 무엇인가?
모든 '단단한' EVA가 동일하게 제조되는 것은 아닙니다. 가방 용도의 경우, 특정 성능 지표는 필수적입니다.
1.밀도와 경도 간 상관관계: Kg/m³ 단위로 측정되는 밀도는 주요 지표입니다. 가방 용도의 경우, 120–200 kg/m³ 의 밀도 범위가 일반적으로 경도와 유연성의 이상적인 균형을 제공합니다. 경도는 샤어 C(Shore C) 척도로 측정되며, 용도에 따라 최적화되어야 합니다.
2.압축 영구변형: 프리미엄 고경도 EVA는 압축 영구변형률(compression set)이 매우 낮아 패널이 영구적으로 움푹 들어가지 않도록 보장합니다.
3.인장 강도 및 찢김 강도: 이러한 특성은 폼이 인장력에 견디고, 찢기거나 손상되는 것을 방지하여 수하물 내부 라이닝의 내구성을 확보하는 데 필수적입니다.
WeFoam의 강점: 성능과 지속 가능성이 조화를 이룸
이 사업의 일환으로 산스드 그룹 당사의 전문 역량은 표준 시트 제조를 넘어, 소재 수명 주기에 대한 선도적인 접근까지 확장됩니다. 전 세계 수하물 제조사들을 위해 종합적이고 고효율의 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
첨단 맞춤 가공:
당사의 자체 생산 역량을 통해 고경도 EVA 부품을 조립 준비 상태로 신속히 공급합니다:
1.정밀 절단 및 CNC 라우팅: 특정 수납 구획 배치 또는 보강 부위에 맞춘 정교한 형상을 제작합니다.
2.열성형 및 성형: 곡선형 수하물 케이스를 위한 복잡한 3차원 구조를 제작합니다.
3.패브릭 및 가죽 라미네이션: 당사는 EVA를 광범위한 소재와 전문적으로 라미네이트하여 구조적으로 견고하고 시각적으로 매력적인 완제 패널을 제작합니다.
순환 경제 실현에 대한 약속: 산스드의 친환경 혁신
산스드는 성능과 지속 가능성이 반드시 함께 가야 한다고 믿습니다. 고성능 소재 개발과 더불어, 당사는 용융/열분리 공정 eVA 폼의 생태적 재활용을 위한 첨단 기술을 선도하고 있습니다. 이 고도화된 기술은 산업 공정 후 발생하는 EVA 폐기물을 회수하고 재가공하여 재사용 가능한 소재 흐름으로 전환함으로써 환경 영향을 크게 줄입니다.
이 이니셔티브는 고분자 지속 가능성에 대한 전문가의 통찰력과 부합합니다. 재료 과학자들은 'EVA와 같은 가교 결합 고분자의 경우, 기존의 기계적 재활용은 어려우며, 고도화된 열분해 또는 분리 기술을 적용하면 유가 성분을 회수하는 실현 가능한 경로를 제공할 수 있어 자원 보존에 기여하고, 고분자 복합재의 순환 경제 원칙을 뒷받침한다'고 강조합니다(고분자 폼 재활용에 관한 전문가 견해 종합). 산스드(Sansd)가 이 기술에 투자한 것은 단순히 오늘날의 제품 성능 향상을 위한 혁신뿐 아니라, 내일의 환경 보호 책임을 다하기 위한 우리의 헌신을 반영합니다.
다양한 산업 분야에서 검증된 다용성:
우리의 가방용 고경도 EVA 는 다른 엄격한 요구 조건을 충족하는 분야에서도 신뢰성을 보장합니다:
선박 갑판재(습기 저항성, 내구성)
체육관 및 스포츠용 쿠션재(고하중 지지, 충격 흡수)
전자기기용 보호 포장재(충격 흡수, 정전기 제어)
올바른 선택하기: 구매자 및 디자이너를 위한 가이드
공급업체 선정은 신중한 평가를 필요로 합니다:
1.제조 유산: 우리 제품은 44년의 역사 선도적인 기업으로서 중국 내 EVA 폼 공장 타의 추종을 불허하는 안정성과 전문성을 제공합니다.
2.품질과 준수: 우리는 엄격한 국제 품질 관리 시스템 하에서 운영됩니다.
3.공동 개발 지원: - 정밀 장비 82세트 고객사와 긴밀히 협력하여 프로토타이핑 및 시험을 수행합니다.
4.지속가능성 약속 우리는 환경 영향을 고려하여 개발된 소재 솔루션을 제공하며, 이에는 재활용 관련 이니셔티브도 포함됩니다.
결론: 성능, 내구성, 책임감을 위한 파트너십
수하물 제조 산업의 치열한 경쟁 속에서 눈에 보이지 않는 소재가 가장 큰 차이를 만듭니다. 산스드(Sansd)의 고경도 EVA 시트는 품질, 내구성, 소비자 신뢰 및 지속 가능한 실천을 중시하는 브랜드에게 현명한 선택입니다.
위폼(WeFoam)(산스드, Sansd)과 파트너십을 맺어, 귀사 제품의 성능 향상과 수명 주기 전반에 걸친 영향을 최적화하기 위해 전념하는 기술적 동반자를 확보하세요. 저희와 함께 소비자의 신뢰를 얻고, 오래 사용할 수 있으며, 책임 있는 고려가 반영된 여행 동반자로서의 수하물을 만들어 가십시오.
당사 솔루션을 탐색해 보세요: https://www.wefoameva.com/.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: 신규 수하물 모델을 위한 맞춤 절단 고경도 EVA 시트의 일반적인 납기 기간은 얼마입니까?
A: 리드 타임은 상황에 따라 달라집니다. 프로토타이핑의 경우, 일반적으로 5~10영업일 이내에 샘플을 제공할 수 있습니다. 맞춤형 부품의 완전한 양산의 경우, 금형 제작 및 품질 관리를 고려한 표준 리드 타임은 4~6주입니다.
Q2: 고경도 EVA 시트를 난연성 또는 항정전성 특성을 갖도록 제조할 수 있습니까?
A: 물론 가능합니다. 당사 R&D 팀은 EVA 배합물에 첨가제를 복합화하여 UL 94 등 관련 표준을 충족하는 난연성 또는 특수 여행용 가방 요구 사양에 부합하는 항정전성 분산 특성을 구현할 수 있습니다.
Q3: 고경도 EVA의 무게는 다른 구조재료와 비교해 어떻게 되나요?
A: 고경도 EVA는 뛰어난 강도 대 중량 비율을 제공합니다. 동일한 강성의 고체 PP 플라스틱 시트에 비해 상당히 가볍고, 저밀도 소프트 폼에 비해 구조적 지지력을 지수적으로 향상시킵니다.
Q4: 지속가능성에 대해 우려하고 있습니다. 귀사의 EVA 재료는 재활용이 가능한가요, 아니면 친환경적인가요?
A: 예. 당사는 지속 가능한 솔루션 개발에 적극적으로 참여하고 있습니다. 표준 EVA는 기술적으로 재활용이 가능합니다. 또한, 산스드(Sansd)는 순환 경제 목표를 지원하기 위해 EVA 폼의 생태적 재활용을 실현할 수 있는 첨단 기술을 도입하고 있습니다. 용융/열분리 공정 당사는 프탈레이트가 포함되지 않은 등급을 제공하며, 재활용성이 뛰어난 TPE 폼 대체재에 대해서도 논의할 수 있습니다.